國家一直提倡綠色環保，對很多工業企業的監管也日趨嚴格。像燃煤鍋爐二氧化硫排放不合格是不允許企業生產運作的，今天國昌環保設備就來分享下這五種燃煤鍋爐二氧化硫廢氣處理方法。

　　一、鎂法脫硫(liu)技(ji)術

　　采用(yong)氫氧(yang)化鎂(mei)(mei)漿液或氧(yang)化鎂(mei)(mei)熟(shu)化形成的(de)氫氧(yang)化鎂(mei)(mei)漿液作為脫(tuo)硫劑，通過控制(zhi)(zhi)塔內(nei)煙氣流(liu)速、鎂(mei)(mei)硫摩爾(er)比(bi)和液氣比(bi)等參(can)數(shu)，實現脫(tuo)硫效率90%～99%，SO2 排放濃度可控制(zhi)(zhi)在 25～200 mg/m3。該技術適(shi)用(yong)于鎂(mei)(mei)礦資(zi)源(yuan)豐富(fu)地區各種燃料、爐型和容量的(de)鍋爐煙氣 SO2 治理(li)，煤種、負荷變化適(shi)應(ying)性(xing)強(qiang);需考慮脫(tuo)硫廢(fei)水處理(li)和脫(tuo)硫副產物的(de)資(zi)源(yuan)化利用(yong);系統阻力小、占地面積小、投(tou)資(zi)成本低(di)，吸(xi)收劑消(xiao)耗成本高。

　　二(er)、爐內脫(tuo)硫技術

　　采(cai)用(yong)石灰石粉作為脫硫劑(ji)，通(tong)(tong)過向爐內噴射(she)脫硫劑(ji)脫除煙氣中的(de)SO2。通(tong)(tong)過合理匹配(pei)脫硫劑(ji)噴射(she)區域溫度(du)(du)、鈣硫比和脫硫劑(ji)粒徑(jing)等參數，脫硫效率可達(da) 50%;當燃(ran)用(yong)硫分不大于0.5%的(de)煤(mei)時，爐膛出口SO2 濃度(du)(du)可達(da) 200 mg/m3。該技術多用(yong)于流(liu)化(hua)床(chuang)爐，與爐外濕法或(huo)煙氣循環流(liu)化(hua)床(chuang)法脫硫系(xi)統相(xiang)結合投資成本較(jiao)低(di)，配(pei)置簡潔、能耗低(di)和占用(yong)空間(jian)小;存在降低(di)鍋爐熱效率、增加爐膛磨(mo)損和運行物耗較(jiao)高等問題。

　　三、鈉堿(jian)法脫硫技術

　　采用氫氧化鈉(na)(na)或碳(tan)酸(suan)鈉(na)(na)等鈉(na)(na)基物質溶液作為脫硫劑(ji)，通(tong)過控制(zhi)塔內煙氣(qi)(qi)流(liu)速(su)、反(fan)(fan)應摩(mo)爾比、液氣(qi)(qi)比等參(can)數，實現脫硫效率(lv)90%～99%，SO2 排(pai)放(fang)濃度控制(zhi)在 25～200 mg/m3。該技術適(shi)用于各種燃料、爐(lu)型和容量的鍋(guo)爐(lu)煙氣(qi)(qi) SO2治理(li)，吸(xi)收劑(ji)反(fan)(fan)應活性高;應采取有效措施減少可(ke)溶鹽排(pai)放(fang)進入大氣(qi)(qi);系統阻力小、占地面積小、投(tou)資成本低，吸(xi)收劑(ji)消耗成本相對較高。

　　四(si)、石灰(hui)石/石灰(hui)-石膏(gao)濕法脫硫技(ji)術

　　采(cai)用(yong)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)或石(shi)(shi)灰漿液(ye)作為脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)，通過控(kong)制(zhi)塔(ta)內煙(yan)氣(qi)流速、鈣硫(liu)摩爾比(bi)和液(ye)氣(qi)比(bi)等參數，實現脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率90%～99%，SO2排放濃度可控(kong)制(zhi)在 25～200 mg/m3。該(gai)技術(shu)適用(yong)于各(ge)種(zhong)(zhong)燃料(liao)、爐型和容(rong)量的(de)鍋爐煙(yan)氣(qi) SO2 治理(li)(li)，煤種(zhong)(zhong)、負荷變化適應(ying)性強，對(dui)顆(ke)粒物和汞及其化合物有協(xie)同治理(li)(li)效果;需考慮脫(tuo)(tuo)硫(liu)廢水和脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產物的(de)處理(li)(li)和處置(zhi)，系統投資成本相對(dui)較(jiao)高;系統阻力和占地面積(ji)相對(dui)較(jiao)大。

　　五、煙(yan)氣循環流(liu)化床法脫(tuo)硫技術(shu)

　　采用鈣(gai)(gai)基脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑，通過控制(zhi)鈣(gai)(gai)硫(liu)(liu)摩爾(er)比(bi)、煙氣(qi)停留(liu)時間(jian)等參(can)數，實現脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)80%～95%，SO2排(pai)放濃度可控制(zhi)在(zai) 35～200 mg/m3。該技術適(shi)用于燃(ran)用中、低硫(liu)(liu)煤(mei)(mei)的(de)燃(ran)煤(mei)(mei)鍋爐(lu)或已(yi)配(pei)套(tao)爐(lu)內脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)的(de)燃(ran)煤(mei)(mei)流(liu)化床(chuang)鍋爐(lu)，耗水量較少;脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物(wu)中亞硫(liu)(liu)酸鈣(gai)(gai)含量較高，資源(yuan)化利(li)用受到一定(ding)限制(zhi);應充(chong)分考慮低負荷(he)運行(xing)時可能存(cun)在(zai)的(de)塌床(chuang)問(wen)題;系(xi)統(tong)阻力和(he)(he)占(zhan)地(di)面積大，投資成(cheng)本和(he)(he)吸收劑成(cheng)本高。

　　以(yi)上是(shi)國(guo)昌環保設(she)備為(wei)大家(jia)整理(li)(li)的(de)解(jie)決燃(ran)煤鍋爐二氧化硫(liu)排放問題的(de)五種技(ji)術,希望(wang)給大家(jia)帶來幫助(zhu)，想要了解(jie)更多廢氣處理(li)(li)技(ji)術可以(yi)聯系國(guo)昌，國(guo)昌是(shi)一(yi)家(jia)15年專(zhuan)注廢氣處理(li)(li)的(de)公司，服務200個行業場景，助(zhu)力1200+企(qi)業一(yi)次過環評，有問題歡(huan)迎(ying)咨(zi)詢(xun)國(guo)昌!