工藝摘要：涂裝廢氣處理方案：擬處(chu)理的廢(fei)(fei)裝廢(fei)(fei)氣(qi)考慮運營成本及安(an)全性，本方案工藝路線擬定采用(yong)“催化燃(ran)燒+活性炭吸附(fu)脫附(fu)+風機 ”來進(jin)行有效的廢(fei)(fei)氣(qi)處(chu)理

　　涂裝廢氣處理廢氣分析

　　涂裝廢氣成分

　　涂裝廢氣的(de)成分不僅有：苯、甲苯、二甲苯、粉(fen)塵顆粒，大部分的(de)涂裝廢氣還(huan)包括了乙酸乙酯、丁酮、異(yi)丙醇、醚類等組成。

　　 涂裝廢氣特點

　　(1)廢氣(qi)產生間(jian)歇、收(shou)集(ji)難度大(da)：

　　涂裝廢氣大部分(fen)(fen)為間歇性(xing)產生，金屬制造等(deng)部分(fen)(fen)行業存(cun)在廢氣產生電源多、面源廣的特點，收集難度較大。

　　(2)廢氣風量大(da)：

　　行業(ye)不同(tong)，廢氣量從幾萬到幾十萬不等。

　　(3)污(wu)染物濃度低。

　　涂裝廢氣處理工程工藝效果

　　設計原則

　　(1)協助企(qi)業應用(yong)合理的收集(ji)方式，達到廢氣(qi)收集(ji)效果最(zui)佳(jia)的前提下(xia)，盡可能(neng)減少排量。

　　(2)積(ji)極穩妥地采用先進(jin)新技術(shu)、新設備，結合企(qi)業的現狀、可靠的治理(li)工(gong)藝，力求(qiu)設備運行(xing)穩定、管(guan)理(li)方便、運行(xing)費(fei)用低、維護保養(yang)簡單(dan)，從而(er)達到處理(li)廢氣污染、保護環境的目的。

　　(3)妥(tuo)善(shan)解決設備運行過程中產生(sheng)的污染物，避免二次污染。

　　(4)嚴格執(zhi)行(xing)現行(xing)的防火、安全、衛生、環境(jing)保護等(deng)國家和地方頒布(bu)的規范、法規與標準。

　　(5)選擇新型(xing)、高效(xiao)、低噪(zao)設備、注意節能降耗。

　　(6)布(bu)置(zhi)力求緊湊、合(he)理通暢、簡潔實用。盡量減小工(gong)程占地和施工(gong)難度。

　　(7)嚴(yan)格執(zhi)行國家(jia)有關設計(ji)規(gui)范、標準、重視消防、安全工作(zuo)。

　　(8)依據國家(jia)和地方有(you)關環保法(fa)律、法(fa)規及產(chan)業(ye)政策(ce)要求對工業(ye)污染進(jin)行(xing)治(zhi)理，充(chong)分(fen)發揮建(jian)設項目的社會效(xiao)益(yi)、環境效(xiao)益(yi)和經濟效(xiao)益(yi)。

　　涂裝廢氣處理方案定制依據

　　(1)業主提(ti)供的與本(ben)項目有關的資料(liao)。

　　(2)《中華人民共和國環(huan)境保(bao)護法》(2015-01-01)。

　　(3)《中華人民共和國大(da)氣污染防治法》(2016-01-01)。

　　(4)環境空氣質量標準(zhun)(GB3095-2012)。

　　(5)中(zhong)華人(ren)民(min)共和國(guo)主(zhu)席(xi)令第(di)72號《中(zhong)華人(ren)民(min)共和國(guo)清潔生產促進法》。

　　(6)《國家(jia)環境保護“十三五”計(ji)劃》。

　　(7)《大氣污染物綜(zong)合排放(fang)標準》(GB16297-1996)。

　　(8)《惡臭污染物(wu)排(pai)放標準》(GB14554-1993)。

　　(9)《建設(she)項目環(huan)境(jing)保護(hu)設(she)計規范(fan)》(GB50483-2009)。

　　(10)《采暖通風(feng)和(he)空氣調節設計規范(fan)》(GB50019-2003)。

　　(11)《建筑設計(ji)防火規范》(GB50016-2014)。

　　(12)《供(gong)配電系統設計規范》(GB50052-2009)。

　　(13)《工業企業揮發性有機(ji)物控制排放標準》DB13/2322-2016。

　　(14)嘉興市國昌環保設備有限公司治理類似項目廢氣工程取(qu)得的經驗。

　　涂裝廢氣處理系統設計

　　擬處(chu)理的涂裝廢氣(qi)考慮(lv)運營(ying)成本(ben)及安全(quan)性(xing)，本(ben)方案(an)工藝路線擬定采用(yong)“催化(hua)燃燒+活性(xing)炭(tan)吸附(fu)脫附(fu)+風機 ”來進行有效(xiao)的廢氣(qi)處(chu)理。工藝設備圖如下：

　　催化燃燒+活(huo)性炭吸附脫附+風(feng)機

　　流程簡介

　　(1)廢(fei)氣經(jing)預處理除去粉塵(chen)、顆粒狀(zhuang)物質后，送(song)入活(huo)性炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)器Ⅰ、Ⅱ，當活(huo)性炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)器Ⅰ 接近飽和(he)時，首先將處理氣體自動切換到活(huo)性炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)器Ⅱ (活(huo)性炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)器 Ⅰ 停止吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)操作)，然(ran)后用熱氣流對(dui)活(huo)性炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)器Ⅰ進行解(jie)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)脫附(fu)，將有(you)機物從活(huo)性炭(tan)(tan)上脫附(fu)下來(lai)。在脫附(fu)過(guo)程(cheng)中，有(you)機廢(fei)氣已被(bei)濃縮,濃度較原來(lai)提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢(fei)氣送(song)到催(cui)化分(fen)解(jie)裝置(zhi)，最后被(bei)成為(wei)CO2與H2O排出(chu)。

　　(2)完(wan)成解(jie)吸(xi)(xi)脫附(fu)以后活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)器(qi)Ⅰ進(jin)入待用(yong)狀態，待活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)器(qi)Ⅱ接近(jin)飽(bao)和時，系統再自動切換回來，同時對活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)器(qi) Ⅱ進(jin)行解(jie)吸(xi)(xi)脫附(fu)，如此循環工(gong)作。

　　(3)當有機廢(fei)(fei)氣的濃度達到2000ppm以上時，催化(hua)(hua)床內可維持自燃(ran)，不(bu)用外加熱。該方案不(bu)僅大大節省了能量(liang)(liang)的消耗，而且由于催化(hua)(hua)分解器的處理(li)能力僅需(xu)原廢(fei)(fei)氣處理(li)量(liang)(liang)的1/5(60000m3/h)，所以同(tong)時也降低了設備投資。本(ben)方案既(ji)適(shi)合于連續工作(zuo)(zuo)，也適(shi)合于間斷(duan)工作(zuo)(zuo)。

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