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工藝(yi)摘要:國昌環保設備化工廢氣處理方案采用低濃度“通風(風機、收集罩、管道)+核心凈化系統(RCO) ”,高濃度“通風(風機、收集罩、管道)+核心凈化系統(RTO)來進行廢氣處理的。
化工廢氣(qi)處理(li)廢氣(qi)分析
化(hua)工(gong)廢氣成分
化工廠產(chan)生的廢氣通常大致分為三類:
1.含硫(liu)的(de)化(hua)合(he)物,如硫(liu)化(hua)氫、硫(liu)醇類、二甲基硫(liu)、硫(liu)醚類及含硫(liu)的(de)雜(za)環(huan)化(hua)合(he)物等(deng)。
2.含氮的化(hua)合(he)(he)物(wu),如氨、胺類(lei)、腈類(lei)、硝基化(hua)合(he)(he)物(wu)及(ji)含氮雜(za)環化(hua)合(he)(he)物(wu)等(deng)。
3.碳(tan)、氫(qing)或碳(tan)、氫(qing)、氧組成的(de)化合物(wu)(低級醇、醛、脂(zhi)肪酸(suan)等(deng))。
其中對人體(ti)影(ying)響較(jiao)大(da)的(de)八大(da)惡臭物質是(shi):硫化(hua)氫、氨(an)、三甲(jia)胺、甲(jia)硫醇、甲(jia)硫醚、二(er)硫化(hua)碳(tan)、苯乙烯、二(er)甲(jia)二(er)硫。而我(wo)們通常所指的(de)惡臭氣(qi)(qi)(qi)體(ti),是(shi)指在空(kong)氣(qi)(qi)(qi)中擴散帶有惡臭的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)。
化工(gong)廢(fei)氣特點(dian)
1、易燃、易爆氣體較多。
如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如不采取適當措施,容易引起火災、爆炸事故,危害極大。
2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。
如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量最大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。
3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。
化工生產排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用,對人的危害更為嚴重。
化工廢氣處理(li)工(gong)(gong)程工(gong)(gong)藝效果
設計原則
(1)協助企業采用科學合理的(de)收集(ji)方式,在達(da)到(dao)收集(ji)效果(guo)的(de)前提下(xia),盡量(liang)減(jian)少氣(qi)量(liang)。
(2)積極穩(wen)(wen)妥地(di)采用新(xin)技(ji)術、新(xin)設(she)備,結合企業的(de)現狀和管理(li)水平采用先進、可靠的(de)污染治理(li)工藝,力(li)求運(yun)行穩(wen)(wen)定(ding)、費用低、管理(li)方便、維(wei)護(hu)容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保(bao)護(hu)環(huan)境的(de)目的(de)。(2015-01-01)
(3)妥善解(jie)決項(xiang)目建(jian)設及運行過(guo)程(cheng)中產生的污染(ran)物,避免二次(ci)污染(ran)。
(4)嚴格執行現行的(de)防火、安全、衛生、環(huan)境保護等國家和地方頒布的(de)規范、法規與(yu)標(biao)準。
(5)選(xuan)擇新型(xing)、高效、低噪(zao)設備、注(zhu)意節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)。
(6)總平面布置力求緊湊、合(he)理通暢、簡潔(jie)實(shi)用。盡量(liang)減小工程(cheng)占地和施工難度。
(7)嚴(yan)格執行國家有關設計規范、標準(zhun),重視消防(fang)、安全(quan)工(gong)作。(GB16297-1996)
(8)依據國家(jia)和(he)地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染(ran)進行(xing)治理,充分發揮(hui)建設項目的(de)社會效(xiao)益(yi)、環境效(xiao)益(yi)和(he)經(jing)濟效(xiao)益(yi)。
化工廢氣處理方案定制依據
(1)業主提供的(de)與(yu)本項目有(you)關(guan)的(de)資(zi)料。
(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)。
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)。
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)。
(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》。
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》。
(7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
(8)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)。
(9)《建設項目環境保護設計規范》(GB50483-2009)。
(10)《采暖通風和空氣調節設計規范》(GB50019-2003)。
(11)《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)。
(12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)。
(13)《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016。
(14)嘉興市國昌環保設備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗。
化工廢氣處理 系統設計
化工屬石油下游產品,低濃度有機廢氣采用活性炭吸附脫附催化燃燒設備分解,高濃度廢氣采用RTO蓄熱式焚燒。
低濃度有機廢(fei)氣(qi)工(gong)藝路(lu)線擬采(cai)用(yong)以“通風(feng)系(xi)統(tong)(風(feng)機、收集罩、管道(dao)) +核心凈化(hua)系(xi)統(tong)(RCO) ”為核心工(gong)藝來處理該廢(fei)氣(qi)。該工(gong)藝路(lu)線示(shi)意圖如下圖:
流程簡(jian)介(jie)
(1)廢氣經過換熱器I,將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應后的高溫氣體(300-350℃)。溫度回收利用,降低系統運行成本。
(2)預熱之后的氣體經過阻火器之后進入到催化分解裝置中,在裝置底部的混合室中與高溫空氣(480℃)進行混合,使廢氣溫度提升至300℃左右,達到催化反應溫度,然后氣流上升至催化反應區,在催化劑表面發生反應,分解為CO2和H2O,最后在底部的出氣口排出。
(3)在引風機的作用下,高溫氣體經過換熱器I,通過間接換熱將初始廢氣升溫,然后從換熱器I出來之后,經過引風機進入到換熱器II中,作為熱源再次將需要加熱空氣進行預熱,使空氣從常溫加熱到100℃左右,溫度回收利用,降低系統運行成本,然后進入到煙囪達標排放。
(4)經過預熱的空氣進入到空氣加熱器中,在電加熱棒作用下,將空氣從100℃加熱至480℃,然后進入到催化反應裝置中與廢氣進行混合,提高廢氣的溫度。
高濃度化工(gong)(gong)廢(fei)氣工(gong)(gong)藝(yi)路線(xian)擬采用以“通風系(xi)(xi)統(風機、收集罩(zhao)、管道) +核心凈化系(xi)(xi)統(RTO) ”為核心工(gong)(gong)藝(yi)來處理該廢(fei)氣。該工(gong)(gong)藝(yi)路線(xian)示意(yi)圖如下圖:
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