有(you)機(ji)廢(fei)氣污(wu)染物這兒所介紹的(de)(de)(de)(de)解決的(de)(de)(de)(de)有(you)機(ji)廢(fei)氣關鍵來源于硅(gui)料解決生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)(che)間、充電電池(chi)生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)(che)間。從總體(ti)上(shang)：硅(gui)料解決生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)(che)間的(de)(de)(de)(de)酸(suan)清理工藝(yi)流(liu)程、酸(suan)泡浸(jin)工藝(yi)流(liu)程、堿浸(jin)蝕工藝(yi)流(liu)程造(zao)成的(de)(de)(de)(de)有(you)機(ji)廢(fei)氣;充電電池(chi)生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)(che)間離子注(zhu)入工藝(yi)流(liu)程、制絨工序(xu)、蔓延工藝(yi)流(liu)程及(ji)其(qi)包(bao)裝印刷(shua)工藝(yi)流(liu)程造(zao)成的(de)(de)(de)(de)有(you)機(ji)廢(fei)氣。依據有(you)機(ji)廢(fei)氣的(de)(de)(de)(de)品種和特性采用不一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)處置方式。因為(wei)生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)(che)間有(you)機(ji)廢(fei)氣關鍵為(wei)酸(suan)性氣體(ti)，因此關鍵采用的(de)(de)(de)(de)方式為(wei)燒堿溶(rong)液(ye)噴灑法和吸收(shou)劑(ji)吸咐法。

        有機廢氣處理生(sheng)產流程(cheng)針對充電(dian)電(dian)池生(sheng)產車(che)(che)間離子注入(ru)、制(zhi)絨(rong)工藝(yi)(yi)流程(cheng)造成(cheng)的(de)有機廢氣(qi)(qi)關鍵(jian)污染源為(wei)NOx和HF汽(qi)體;硅(gui)料解決(jue)(jue)生(sheng)產車(che)(che)間酸泡浸工藝(yi)(yi)流程(cheng)關鍵(jian)的(de)有機廢氣(qi)(qi)污染物質為(wei)NOx，解決(jue)(jue)工藝(yi)(yi)程(cheng)序(xu)如下所示(shi)：

        電池生產(chan)車間225MW蔓延工藝(yi)流程造成的有機廢氣主要(yao)是CL2,解決工藝(yi)程序如下所(suo)示：

        電(dian)池生產車間175MW蔓延(yan)工(gong)藝流程造(zao)成的有(you)機廢(fei)氣主要(yao)是(shi)CL2,解決工(gong)藝程序如下所(suo)示：

硅料解決(jue)酸清(qing)理(li)步驟(zou)和充電(dian)電(dian)池100MW制絨工藝流程造成(cheng)的有機廢(fei)氣污(wu)染(ran)物質為NOx，選用二級噴灑(sa)加一級吸咐，解決(jue)工藝程序如下所(suo)示：

        安全(quan)操作(zuo)規程

   ;      凈化設備在調節結(jie)束后，應將調節閥進(jin)行固定不(bu)(bu)動，運作中不(bu)(bu)可隨便修改(gai)。當一個系(xi)統軟件中聯接(jie)有(you)幾個排(pai)氣管點(dian)時，若某一排(pai)氣點(dian)的工(gong)藝技術停止運行，該(gai)排(pai)氣罩也不(bu)(bu)適(shi)合關掉，以防更改(gai)別的排(pai)氣罩的消耗量。

         應按照規定的工藝技術和油煙凈化器中間的駕(jia)車、泊車次序開閉機器(qi)設備。為避免電機運作(zuo)時負載，尤其(qi)是針對(dui)高溫煙氣余熱回收系統軟件(jian)，可(ke)控(kong)制總閘閥開啟度(du)，在(zai)減少排風量狀(zhuang)況下運行。

         運作時應記(ji)好運行日(ri)志。日(ri)志內容包含調班(ban)時間(jian)與交班(ban)狀況(kuang)，值班(ban)時間(jian)內機器(qi)設備(bei)運作狀況(kuang)，各(ge)種各(ge)樣機器(qi)設備(bei)的(de)泊(bo)車(che)時間(jian)以及緣故等(deng)。當機器(qi)設備(bei)產(chan)生問題時，應詳盡記(ji)述產(chan)生問題的(de)緣故、狀況(kuang)及對維修(xiu)的(de)參照建議等(deng)。

          應加強(qiang)機器設備的(de)(de)日常維護保養。日常維護的(de)(de)具(ju)體目標是清除機器設備、管路、排氣(qi)罩、清理孔(kong)、觀查孔(kong)、輸灰閥等(deng)處的(de)(de)透風。調(diao)整好系統的(de)(de)出液量、排風量和氣(qi)壓。

     ;     每月按時消除管路內(nei)和機器設備內(nei)的灰塵等堆積物。

 ;         機器設(she)備底端蓄水池有(you)液(ye)位儀(yi)標識，應用前盡(jin)量(liang)按(an)液(ye)位儀(yi)標識引入消化(hua)吸收液(ye)。

          應(ying)用全過程中應(ying)留(liu)意填(tian)補消化吸收液。

          應用時需要先開循(xun)環(huan)泵2～3分(fen)鐘(zhong)，再(zai)啟(qi)動(dong)風機，關(guan)機時要先關(guan)風機1～2分(fen)鐘(zhong)后，再(zai)停(ting)循(xun)環(huan)泵。

           每(mei)日中午一(yi)點查驗塔架底(di)端(duan)蓄水(shui)(shui)池內(nei)液(ye)態偏(pian)堿濃(nong)度值(zhi)及出氣口凈(jing)化處(chu)理水(shui)(shui)平，c過規范時(shi)要拆(chai)換底(di)端(duan)蓄水(shui)(shui)池中的(de)消化吸(xi)收液(ye)。

           機(ji)器設備(bei)大半年做一次維修，查(cha)驗盤類噴灑管和填充料的阻(zu)塞狀況，并對它進(jin)行清(qing)理。

           各機(ji)器設(she)備務必按照計劃運(yun)(yun)作，不允許擅自打開或停止運(yun)(yun)營(機(ji)器設(she)備出現異常(chang)以外)。

            務(wu)(wu)必嚴苛辛(xin)苦工作(zuo)，發現問題妥善處理，各職位環境(jing)衛生務(wu)(wu)必維持清潔，每個(ge)班交(jiao)接前務(wu)(wu)必清理整潔。

            吸咐塔(ta)

            吸咐設備：油煙凈化器關鍵有(you)殼體、進(jin)氣(qi)口、吸(xi)咐段和出入口等構成。在吸(xi)咐段內(nei)添充吸(xi)收劑。含(han)堿有(you)機廢氣(qi)由進(jin)氣(qi)口進(jin)到(dao)殼體，隨后根據吸(xi)咐段，在吸(xi)附段內(nei)經(jing)由凈(jing)化處理(li)，凈(jing)化后的氣(qi)體由排(pai)風機排(pai)進(jin)空氣(qi)。吸(xi)收劑的拆換應依據實(shi)際的運用狀況(kuang)定(ding)期進(jin)行拆換。