1、制作油霧凈化器各類板材、管材等應有質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)和產品清單。2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、油霧凈化器工程安(an)裝使用的材料(liao)(liao)：螺栓(shuan)、螺母、墊圈、墊料(liao)(liao)、密封(feng)條、自(zi)攻(gong)螺釘、拉鉚釘、電焊(han)條、各種帆布、無紡布、射(she)釘、膨脹螺栓(shuan)等應(ying)符合產(chan)品質量要(yao)求。

制作油霧凈化器可以從以下幾個部分可以分析原因：一、除塵器排風罩。1、排風罩的安裝位置不對(位置改變)；2、排風罩腐蝕磨損性能變壞3、排風罩和管道脫落、漏氣；4、管道閥門位置不對；5、排風罩堵塞；6、無計劃地設排風罩、風量不平衡。二、除塵器管道。1、油霧凈化器工程接頭部位不好、漏(lou)氣(qi)(qi)；2、腐蝕、磨損(sun)而漏(lou)氣(qi)(qi)；3、堆積(ji)粉塵(chen)和其他(ta)異物；4、無計劃設(she)支管，風量不平(ping)衡；5、閥門(men)關(guan)閉過(guo)緊，使風量下降(jiang)且積(ji)了(le)粉塵(chen)；6、法(fa)蘭墊圈磨損(sun)而漏(lou)氣(qi)(qi)

一、除塵器排風罩:1、油霧凈化器工程排風罩的安裝位置不對；2、排風罩腐蝕磨損性能變壞；3、排風罩和管道脫落、漏氣；4、管道閥門位置不對.二、除塵器管道。1、接頭部位不好、漏氣；2、腐蝕、磨損而漏氣；3、堆積粉塵和其他異物；4、無計劃設支管，風量不平衡。三、制作油霧凈化器除塵(chen)器本體。1、由于粉(fen)塵(chen)堆積而(er)堵塞(sai)；2、灰斗或(huo)卸灰閥故障排不(bu)出塵(chen)；3、粉(fen)塵(chen)排出口(kou)漏氣.四、除塵(chen)器通風機。1、皮帶(dai)打滑(hua)；2、風機葉扯腐蝕磨損使性能降低；3、風機反(fan)轉。

1.薄鋼板風管。制作油霧凈化器可分為鍍鋅鋼板和普通薄鋼板風管，它是較常用的材料，風管間的連接一般采用角鋼或扁鋼法蘭。2.不銹鋼板風管。用于輸送腐蝕性氣體，采用法蘭連接，其連接也可用不銹鋼制作，矩形法蘭可直接焊接而成；圓形法蘭宜采用冷彎加工而成。3.鋁板風管。油霧凈化器工程由于鋁具有(you)較好的抗化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)蝕性能，因(yin)而常(chang)用于輸送有(you)腐(fu)(fu)蝕性的氣體。4.塑(su)料(liao)板風管(guan)。用硬聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)塑(su)料(liao)板制作而成，具有(you)較好的化(hua)(hua)學穩定性，常(chang)用來輸送有(you)腐(fu)(fu)蝕性的氣體。

螺旋風管所具有的特點：1、油霧凈化器工程外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；2、安裝方便，連接點少；3、通風阻力小，通風噪聲小；4、強度與剛性均好；5、厚度均為可控，在5-107μm之內任意選擇；6、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變；7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；8、制作油霧凈化器耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)好，中性(xing)鹽霧(wu)試驗達240小時；9、采用(yong)熱鍍鋅方(fang)法完成，適用(yong)于各(ge)種強酸、堿(jian)霧(wu)氣等強腐(fu)(fu)蝕環境中；10、可根據客(ke)戶要求，專門設(she)計、定做(zuo)各(ge)種規格風管。

安裝時，制作油霧凈化器應先把上面的一個管件固定好，再用吊線錘在中心處吊線，下面的管卡可按線進行固定。并且在安裝時確定標高，安裝風管支吊架，除銹后刷防銹漆一道。風管支、吊架的吊點，通常采用預埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或射釘槍法等。二、油霧凈化器工程按風(feng)管(guan)的(de)中(zhong)心線找出吊(diao)桿(gan)敷設位置，單吊(diao)桿(gan)在(zai)(zai)(zai)風(feng)管(guan)的(de)中(zhong)心線上，雙吊(diao)桿(gan)可(ke)以(yi)按托盤的(de)螺(luo)栓孔間距或風(feng)管(guan)的(de)中(zhong)心線對稱(cheng)安裝。吊(diao)桿(gan)根據(ju)吊(diao)件形式(shi)可(ke)以(yi)焊(han)(han)在(zai)(zai)(zai)吊(diao)件上，也可(ke)掛(gua)在(zai)(zai)(zai)吊(diao)件上，焊(han)(han)接后應涂防銹漆(qi)。